2023-11-30

유압 실린더의 손상을 줄이는 방법

동력 메커니즘은 연료 탱크, 고압 펌프, 저압 제어 시스템, 전기 모터, 다양한 압력 밸브 및 방향 밸브로 구성됩니다.
유압 실린더의 구조는 실린더 바닥, 플랜지 및 중간 두꺼운 벽 실린더의 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 유압프레스의 작동 실린더는 무거운 하중과 빈번한 작동을 받기 때문에 설계, 제조 또는 사용이 부적절할 경우 조기 손상이 발생할 수 있습니다.
일반적으로 유압 실린더의 손상 부위는 플랜지가 실린더 벽에 연결되는 호 부분과 실린더 벽이 실린더 바닥으로 전환되는 호 부분입니다. 실린더 벽에도 일부 균열이 발생할 수 있으며, 심한 캐비테이션으로 인해 손상도 발생할 수 있습니다. 일반적으로 유압 실린더가 높은 작업 부하를 견뎌낸 후에 손상이 발생하여 피로 손상이 발생합니다. 여러 가지 요소가 유압 실린더의 사용 수명에 영향을 미칠 수 있으므로 특정 상황에 따라 분석해야 합니다. 그러나 일반적으로 다음과 같은 측면이 고려됩니다.
실린더 벽: 균열은 일반적으로 내벽에 형성되어 점차 바깥쪽으로 전파됩니다. 균열은 종종 세로 방향 또는 각도로 분포됩니다.40 실린더 벽 모선과의 각도.
플랜지 부분: 플랜지 전이 호의 외부 표면에 행 선이 나타나며 원주 방향과 내부 벽을 향해 점차 확장됩니다. 경우에 따라 못구멍까지 균열이 확장되어 플랜지 부분이 박리되는 경우도 있습니다. 심한 경우 원형 균열이 발생하고 천이 호를 따라 플랜지가 완전히 분리될 수 있습니다.
원통 바닥: 원주 균열은 바닥 전이 호의 내부 표면에서 시작하여 점차 외벽으로 확장되어 잠재적으로 균열이 발생합니다.
캐비테이션: 유압 실린더는 입구 구멍의 내벽에서 발생하는 경향이 있는 캐비테이션으로 인해 벌집 모양의 구멍이 생길 수도 있습니다.
설계 고려 사항: 플랜지 높이가 너무 작거나 플랜지 외경이 지나치게 큰 등 구조적 치수가 불합리하면 과도한 통합 하중과 그에 따른 손상이 발생할 수 있습니다.
유압 실린더의 적절한 설계, 제조 및 사용을 보장하여 작업 수명을 최대화하고 조기 고장 위험을 최소화하려면 이러한 요소에 대한 세심한 분석이 필요합니다.

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