2023-12-01
Cách giảm thiệt hại cho xi lanh thủy lực
Thiết kế không hợp lý: Nếu kích thước kết cấu của xi lanh thủy lực được thiết kế kém có thể dẫn đến tập trung ứng suất quá mức và hư hỏng. Ví dụ, nếu chiều cao mặt bích quá nhỏ hoặc đường kính ngoài của mặt bích quá lớn, phản ứng tổng thể của xi lanh có thể quá cao, dẫn đến hỏng hóc hoặc hư hỏng.
Vết nứt thành xi lanh: Các vết nứt trên thành xi lanh thủy lực thường bắt đầu ở thành trong và lan ra bên ngoài. Các vết nứt này thường phát triển theo chiều dọc hoặc ở một góc xấp xỉ40 độ so với đường sinh của thành trụ.
Hư hỏng mặt bích: Phần mặt bích của xi lanh thủy lực có thể gặp các vấn đề như các đường xuất hiện trên bề mặt bên ngoài của vòng cung chuyển tiếp. Những đường hàng này có thể dần dần mở rộng theo hướng chu vi và hướng về phía bức tường bên trong. Trong một số trường hợp, vết nứt có thể kéo dài đến lỗ đinh, gây bong tróc một phần mặt bích. Trong trường hợp nghiêm trọng, mặt bích có thể xuất hiện các vết nứt hình tròn và bong ra hoàn toàn dọc theo cung chuyển tiếp.
Hư hỏng đáy xi lanh: Đáy xi lanh thủy lực có thể dễ bị hư hỏng, đặc trưng bởi sự xuất hiện vết nứt chu vi trên bề mặt bên trong của vòng cung chuyển tiếp. Vết nứt này có thể lan dần ra thành ngoài hoặc thậm chí dẫn đến nứt hoàn toàn.
Thiệt hại do cavitation: Cavitation đề cập đến sự hình thành và sụp đổ của bong bóng hơi trong chất lỏng do sự thay đổi nhanh chóng của áp suất. Xi lanh thủy lực có thể gặp hiện tượng xâm thực, dẫn đến rỗ và hư hỏng dạng tổ ong, đặc biệt là ở thành trong của lỗ nạp.
Điều cần thiết là phải xem xét các dạng hư hỏng tiềm ẩn này và thiết kế xi lanh thủy lực với kích thước kết cấu, vật liệu và điều kiện vận hành phù hợp để giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy.
