این یک طرح متداول است که در سیستم ها و برنامه های هیدرولیک مختلف استفاده می شود.

در اینجا برخی از ویژگی ها و ویژگی های کلیدی سیلندرهای هیدرولیک میله اتصال آورده شده است:

ساختار: سیلندر هیدرولیک میله کراوات دارای یک بشکه استوانه ای است که پیستون و آب بندی را در خود جای می دهد. پیستون به یک میله پیستونی متصل است که از یک انتهای سیلندر امتداد دارد. انتهای سیلندر با درپوش های انتهایی بسته می شود که اغلب دارای درگاه هایی برای ورودی و خروجی سیال هیدرولیک هستند. میله های اتصال میله های رزوه ای هستند که از سیلندر عبور می کنند'درپوش انتهایی را ببندید و به نگه داشتن مجموعه سیلندر در کنار هم کمک کنید.

میله های اتصال: میله های اتصال معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شوند و به طور مساوی در اطراف محیط سیلندر قرار دارند. آنها برای محکم نگه داشتن کلاهک های انتهایی و بشکه در کنار هم، یکپارچگی ساختاری و جلوگیری از نشت را تضمین می کنند. تعداد میله های استفاده شده به اندازه و ظرفیت سیلندر بستگی دارد.

گزینه های نصب: سیلندرهای میله کراواتی معمولاً دارای گزینه های نصب مختلفی هستند تا نصب و ادغام آنها در سیستم های هیدرولیک تسهیل شود. سبک‌های معمول نصب شامل پایه‌های فلنجی، پایه‌های تراننیون، پایه‌های clevis و پایه‌های پا و سایر موارد است. سبک نصب خاص به کاربرد و نیازهای سیستم بستگی دارد.
طول ضربه و نیرو: سیلندرهای میله کشی در طیف وسیعی از طول ضربه و ظرفیت نیرو برای پاسخگویی به نیازهای کاربردی مختلف موجود هستند. طول کورس به مسافتی که پیستون می تواند در لوله سیلندر طی کند اشاره دارد، در حالی که ظرفیت نیرو حداکثر نیرویی است که سیلندر می تواند اعمال کند. این مشخصات باید بر اساس الزامات کاربرد و شرایط بار انتخاب شوند.

آب بندی: سیلندرهای میله بند از مهر و موم هیدرولیک برای جلوگیری از نشت مایع هیدرولیک و حفظ فشار درون سیلندر استفاده می کنند. گزینه های معمول آب بندی عبارتند از مهر و موم پیستون، مهر و موم میله، و مهر و موم برف پاک کن. آب بندی مناسب برای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد سیلندر ضروری است.

تطبیق پذیری: سیلندرهای هیدرولیک میله ای همه کاره هستند و به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها معمولاً در ماشین‌آلات، تجهیزات و سیستم‌هایی که نیاز به حرکت خطی دارند، مانند تجهیزات جابجایی مواد، ماشین‌آلات ساختمانی، ماشین‌های کشاورزی و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی یافت می‌شوند.
تعمیر و نگهداری و تعمیر: سیلندرهای میله بند به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی برای نگهداری و تعمیر جدا شوند. میله های اتصال را می توان جدا کرد و امکان دسترسی به اجزای داخلی برای تعویض مهر و موم یا سایر تعمیرات را فراهم می کند. نگهداری منظم، از جمله بازرسی و روانکاری، برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر سیلندر مهم است.

سیلندرهای هیدرولیک میله کراواتی به دلیل ساختار قوی، تطبیق پذیری و هزینه نسبتاً کم در مقایسه با سایر طرح های سیلندر ارزشمند هستند.

برچسب: